A nova linha de produção - o equipamento recém-atualizado foi iniciado em julho de 2021.

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O processo de produção do isolador de porcelana envolve as seguintes operações de fabricação principais: Moagem → Fabricação de argila → Pugging → Moldagem → Secagem → Envidraçamento → Estufagem → Teste → Produto final

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Fabricação de lama:moagem e purificação de matérias-primas como pedra de cerâmica, feldspato, argila e alumina, que podem ser divididas em várias etapas: moagem de bolas, peneiramento e prensagem de lama. Moinho de bolas é moer as matérias-primas com água usando um moinho de bolas e misturá-las uniformemente. O objetivo da triagem é remover partículas grandes, impurezas e substâncias que contêm ferro. A prensagem de lama consiste em usar a prensa de lama para remover a água da lama para formar um bolo de lama seca.

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Formando:incluindo refino de lama a vácuo, conformação, aparagem e secagem em branco. O refinamento de lama a vácuo consiste em usar o misturador de lama a vácuo para remover as bolhas na lama para formar uma seção de lama sólida. A diminuição do teor de ar da lama pode reduzir sua absorção de água e torná-la mais uniforme em seu interior. A formação consiste em pressionar a peça bruta de lama na forma de isolador usando o molde e, em seguida, reparar a peça bruta para garantir que a forma da peça bruta de lama atenda aos requisitos. Neste momento, há mais água na lama em branco e a água na lama em branco será reduzida para cerca de 1% por secagem.

Draga de vácuo

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Areia de vitrificação:glazing é uma camada de esmalte uniforme na superfície das peças isolantes de porcelana. O interior da camada de esmalte é mais denso do que as peças de porcelana, o que pode impedir a absorção de umidade das peças de porcelana. A aplicação de esmalte inclui imersão de esmalte, pulverização de esmalte e outros processos. O lixamento consiste em recobrir a cabeça da peça de porcelana na posição de montagem da ferragem com partículas de areia, que visa aumentar a área de contato e atrito entre a peça de porcelana e o adesivo, e melhorar a resistência de conexão entre a peça de porcelana e a ferragem .

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Queima: colocar as peças de porcelana no forno para queima e, em seguida, peneirar por meio de inspeção visual e teste hidrostático interno para garantir a qualidade das peças de porcelana.

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Conjunto:após a queima, montar a tampa de aço, pé de aço e peças de porcelana e, em seguida, checá-las uma a uma por meio de ensaio mecânico de tração, teste elétrico, etc. A montagem deve garantir a coaxialidade da tampa de aço isolante, peças de porcelana e pés de aço, conforme bem como o grau de enchimento das peças coladas. Se o grau axial não atender aos requisitos, a tensão interna do isolador será irregular após a operação, resultando em deslizamento e até mesmo quebra do fio. Se o grau de enchimento não atender aos requisitos, será deixado um espaço de ar dentro do isolador, que está sujeito a quebra interna e quebra do fio sob sobretensão.


Horário da postagem: 26 de agosto de 2021